Conas saincheisteanna cáilíochta a chosc agus ampaill á saothraítear rónta

Déantar an t-instealladh toirte beag a tháirgeadh go ginearálta ag an líne táirgeachta níocháin, a thriomú, a líonadh agus a shéaladh, atá comhdhéanta go príomha de ghlanadh Ultrasonach ingearach le haghaidh ampaill, triomadóir steiriliú tolláin, líníocht buidéal ampoule agus meaisín líonadh agus trealamh eile. Is féidir leis an líne táirgeachta próisis a chomhlánú go ginearálta ar nós níocháin buidéal, triomú agus steiriliú, líonadh, líníocht sreang agus séalaithe ar an meaisín céanna. Úsáideann sé líonadh caidéil ceirmeach servo rialaithe den chuid is mó, óstach tiomáinte servo, agus críochnaítear an coigeartú toirte líonadh ar an scáileán tadhaill, agus sábháltar na torthaí coigeartaithe sa PLC. Tá an oibríocht simplí, tá an leibhéal uathoibrithe ard, agus tá feidhmeanna aige mar aon líonadh buidéal agus taispeáint comhaireamh uathoibríoch.
Is minic a úsáideann an líne táirgeachta seo gineadóirí ocsaigine gáis nó hidrigine mar fhoinse adhainte le haghaidh líníocht sreang agus séalaithe. Mura bhfuil an luas líonadh agus coigeartú lasair maith, is minic a bhíonn blisters, cinn scorched, cinn shrunken, agus casadh ag ampaill. Is é an rud is mó imní ná go bhfuil gearrtha néata ag roinnt ampúil séalaithe ag ceann an limistéir líníochta sreinge tar éis steiriliú agus braite sceite, agus méadaíonn an líon tar éis socrúcháin nó iompair. Is féidir le ampúil damáiste amháin an bosca iomlán táirgí a éilliú, rud a chuireann isteach go mór ar íomhá na cuideachta agus ar cháilíocht an táirge.
Mar sin, cad é an chúis atá leis an gcás seo? Deir roinnt daoine gur ceist cháilíochta é le ampaill, toisc nach bhfuil ábhar na n-ampúil féin go maith, níl an t-annealing i bhfeidhm, agus níl an strus oiriúnach, rud a chuireann isteach ar chaighdeán an táirge; Deir roinnt daoine nach ndearnadh rialú ceart ar an leibhéal dóiteáin le linn líníochta agus séalaithe sreang, agus bhí coigeartú gáis leachtaithe agus ocsaigine míchuí. Tá sé léirithe ag cleachtadh gurb é lasair an phríomhcheist, nach bhfuil mórán baint aige le cáilíocht na n-ampúil.
Chun nach dtarlóidh droch-shéalaithe, ar an gcéad dul síos, is gá aird a thabhairt ar an sioncrónú idir obair an mheaisín líonadh agus séalaithe agus obair na foinse dóiteáin: má tá an buidéal pointeáilte agus go bhfuil an tine íseal, is féidir leis an toirt aeir a bheith méadaithe nó is féidir luas na greamairí líníochta sreinge a mhoilliú beagán; Tá mála ag béal an bhuidéil, agus má tá an tine ard, féadfaidh sé an méid aeir a laghdú nó luas na greamairí líníochta sreinge a mhéadú beagán; Tá béal an bhuidéil cuasach, níl an snáthaid insteallta díreach, agus tá leigheas leachtach ag ceann an tsnáthaid insteallta. Sileadh an leigheas leachtach isteach ar bhéal an bhuidéil, rud a fhágann go bhfuil cuasach ann, agus an tsnáthaid á choigeartú.
Go ginearálta, tá an seasamh idir an ceann tine agus an ampoule thart ar 12 milliméadar, atá níos oiriúnaí. Preheat an ceann tine, é a choigeartú go dath beagán dearg ag muineál an ampoule, agus ansin ceann tine an mheaisín líníochta sreinge a leá go héadrom chun séala líníochta sreinge a bhaint amach. Braitheann cáilíocht an tséala líníochta sreinge ar choigeartú an fheiste agus an ceann dóiteáin. Is gá an lasair a choigeartú go cúramach go leibhéal áirithe agus aird a thabhairt ar aonfhoirmeacht na gcinn dóiteáin ar an dá thaobh chun gnáthoibriú a dhéanamh. Le linn oibriú, tabhair aird i gcónaí ar athruithe sa cheann adhainte agus coigeartuithe a dhéanamh ag am ar bith.
Ar an dara dul síos, tar éis béal an bhuidéil ampoule a shéaladh, is gá freisin a sheiceáil an bhfuil béal an bhuidéil faoi réir frithchuimilte ón pláta fiacail, toisc go bhfuil teocht béal an bhuidéil tar éis leá agus séalaithe an-ard, agus an teagmháil leis an pláta fiacail sách fuar. Is féidir le fuarú tobann a bheith ina chúis le briseadh néata.
Baineann réidh agus tightness an tséala líníochta sreinge le méid an lasair, suíomh an ceann gáis, agus cibé an rothlaíonn an ampoule go cothrom. Ach uaireanta, cé go ndéantar an tsnáthaid insteallta agus an ceann dóiteáin a choigeartú go maith, níl mórán táirgí fós ann a d'fhéadfadh scoilteanna beaga a bheith acu tar éis an bhrath sceite uisce dath sa chomh-aireachta steiriliú folctha uisce, agus ní féidir leis an meaisín braite sceite iad a bhrath. Ag an am seo, is féidir le hoibreoirí iniúchta solais a bhfuil taithí acu scraper a úsáid chun an ceann ampúil a scratáil arís agus arís eile, agus is féidir táirgí le lochtanna beaga a phiocadh amach láithreach, agus ansin is féidir an meaisín iniúchta éadrom a úsáid le haghaidh iniúchta éadrom. Ar ndóigh, más féidir meaisín braite sceite uathoibríoch micrea-phoill ampoule a úsáid chun sceitheadh ​​a bhrath, is féidir an baol a bhaineann le lochtanna táirge a íoslaghdú.